В последние годы промышленность по обработке листового металла ускорила переход к точности и автоматизации. Заказчики последующих этапов предъявляют все более высокие требования к точности размеров и качеству поверхности деталей из листов средней-тонкой стали, используемых в электрических шкафах, изделиях из нержавеющей стали и алюминиевых изделиях. Во время фактической гибки длинные тонкие листы склонны прогибаться под собственным весом, что приводит к угловым отклонениям или даже браку. Традиционная поддержка листов вручную неэффективна, трудозатратна-и сопряжена с риском травм. Чтобы устранить эти проблемы, которые ограничивают производительность и производительность, был официально выпущен 1-осевой дополнительный-станок для поддержки листов, разработанный специально для малых и средних-предприятий по производству листового металла, который представляет собой эффективное и стабильное автоматизированное решение для гибки длинных-форматов и листов средней толщины.
Распространенные проблемы обработки при гибке средних-тонких листов
В типичных применениях, таких как электрические шкафы управления, декоративные панели из нержавеющей стали и изготовление алюминиевых профилей, гибка листов средней-тонкости всегда была технической проблемой. При работе с более длинными листами неподдерживаемый конец, который еще не зажат плунжером листогибочного пресса, естественным образом провисает под действием силы тяжести. Это вызывает отклонение линии сгиба и угловые ошибки, серьезно влияющие на прямолинейность заготовки и последующую точность сборки.
Традиционные методы в основном основаны на ручном подъеме или использовании простых кронштейнов. Ручная поддержка полностью-основана на опыте, что затрудняет синхронизацию с ритмом сгибания, а также существует риск защемления, если руки не удастся вовремя отвести. Хотя фиксированные опорные рамы могут удерживать лист, они не могут динамически подстраиваться под действие изгиба. Они склонны мешать пресс-формам и царапать поверхность листа, а также с трудом приспосабливаются к непрерывному изгибу под разными углами, что приводит к колебаниям качества партии.
1-Слежение за синхронизацией осей: поддержка синхронизации с изгибом
Основное преимущество 1-осевого-опорного станка для поддержки листов заключается в точной синхронизации между опорным действием и плунжером листогибочного тормоза. Благодаря связи с сигналами опорная платформа распознает изменения угла изгиба в режиме реального-времени, автоматически поднимаясь или опускаясь, чтобы всегда соответствовать нижней части листа и обеспечивать гибкую поддержку. Этот синхронный механизм принципиально устраняет внутреннее напряжение, вызванное провисанием под действием силы тяжести, обеспечивая стабильные углы изгиба.
В качестве контактной поверхности в машине используется гибкая опорная конструкция-типа щетки. Плотно расположенные нейлоновые щетки обеспечивают достаточную подъемную силу, избегая при этом прямого контакта металла-с-листом и эффективно предотвращая повреждение поверхности легко царапаемых материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий. Интерфейс сенсорного экрана позволяет быстро настроить-последующий ход и скорость для адаптации к различной толщине и длине. Сопоставление параметров можно выполнить одним-нажатием мыши.
Гибкое развертывание: совместимость с основными листогибочными прессами
Учитывая ограниченность пространства и стоимости небольших мастерских, машина имеет компактную интегрированную мобильную конструкцию. Оснащенный сверхмощными универсальными роликами-и регулируемыми ножками внизу, один оператор может легко перемещать агрегат между различными листогибочными прессами и гибко регулировать его положение без каких-либо модификаций фундамента.
С точки зрения совместимости его можно быстро связать с основными листогибочными прессами с ЧПУ. Установка не требует серьезных изменений в самом листогибочном прессе, достаточно простого подключения и позиционирования сигнала. Независимая система управления имеет встроенную-функцию хранения параметров, позволяющую запоминать программы для различных заготовок. При производстве нескольких-малых-серийных партий операторы могут просто вызвать соответствующую программу для автоматической настройки, что значительно сокращает время переналадки и настройки.
Снижение затрат и повышение качества: охват различных сценариев обработки листового металла
В практическом применении машина заменяет ручную поддержку, освобождая рабочих от тяжелого труда и устраняя угрозы безопасности. Его стабильная поддержка резко снижает процент брака, повышая производительность и стабильность. Он широко применяется для различных листов средней-тонкости толщиной более 1200 мм, включая корпуса шасси, украшения из нержавеющей стали, алюминиевые панели, прецизионное оборудование и многое другое.
Для малых и средних предприятий-внедрение этого оборудования не требует инвестиций в полностью автоматический гибочный центр, однако оно обеспечивает немедленное повышение точности и эффективности. Это чрезвычайно экономичное-решение с отличной инвестиционной ценностью.
В настоящее время производство листового металла ускоряется в сторону менее-управляемого и гибкого производства, поэтому разумная модернизация вспомогательного оборудования для гибки имеет решающее значение для повышения конкурентоспособности. Запуск 1-осевой машины для поддержки листов- точно заполняет пробел в оборудовании для точной гибки листов средней толщины, помогая предприятиям сбалансировать точность, эффективность и безопасность. Несомненно, в будущем он будет играть все более важную роль в цехах обработки листового металла.