Затраты на техническое обслуживание электро-гибочного станка с ЧПУ с сервоприводом относительно высоки, но они значительно выгоднее по сравнению с традиционными гидравлическими гибочными станками. Затраты на техническое обслуживание в основном связаны с заменой гидравлического масла, очисткой фильтров и проверкой уплотнений.
Согласно отраслевым данным и примерам практического применения, ежегодные затраты на техническое обслуживание этого типа оборудования обычно составляют 35–50% от общей стоимости жизненного цикла.
Конкретные компоненты следующие:
Обслуживание гидравлического масла: заменяйте каждые 3 месяца (непрерывная работа) или 6 месяцев (прерывистое использование). Рекомендуется гидравлическое масло KAM46, при каждой замене требуется примерно 200 мл. Смешивание масел разных марок может ускорить старение уплотнений и увеличить риск выхода из строя.
Фильтры и уплотнения: Масляный фильтр имеет точность 10 микрон и максимальное давление 400 бар. Немедленно заменяйте фильтр, если он засоряется или требует замены. Уплотнения склонны к старению после длительной-эксплуатации, что является основным источником утечек масла и нестабильности давления.
Проверка системы. Электро-сервоклапаны и линейные энкодеры необходимо регулярно калибровать, чтобы обеспечить точность управления в замкнутом-контуре. Если в окружающей среде повышенный уровень запыленности, необходимо усилить очистку и защиту электрошкафа и датчиков.
Обслуживание, связанное с энергопотреблением-. Несмотря на то, что используется система с двумя сервонасосами, все равно необходимо контролировать повышение температуры гидравлического масла, а для некоторых моделей требуются охлаждающие устройства для продления срока службы компонентов.
Напротив, чисто электрические гибочные станки с сервоприводом за счет исключения гидравлической системы могут снизить ежегодные затраты на техническое обслуживание более чем на 85%, и нет необходимости заменять расходные материалы, такие как гидравлическое масло и уплотнения.